Состояние: совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый,
Бренд: Yokogawa
Модель: SDV144-S13
Место происхождения: Япония
гарантия: 1 год
Срок оплаты: T/T
Порт доставки: Шэньчжэнь
НОВАЯ И ОРИГИНАЛЬНАЯ С ГАРАНТИЕЙ НА ОДИН ГОД
НОВАЯ НА СКЛАДЕ
УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ:100% T/T ПЕРЕД ОТГРУЗКОЙ
СТРАНА ПРОИСХОЖДЕНИЯ:ШВЕЦИЯ
YOKOGAWA SDV144-S13 — это цифровой выходной модуль, тщательно разработанный компанией Yokogawa Electric, который играет важную роль в области управления промышленной автоматикой. В основном он используется для преобразования цифровых сигналов, выводимых системой управления, в физические коммутационные действия, а затем для управления различными внешними исполнительными механизмами. Будь то простое управление индикаторной лампой или работа электромагнитного клапана и реле в сложных промышленных производственных процессах, этот модуль способен точно и надежно выполнять задачу и является ключевым компонентом для стабильной работы систем промышленной автоматизации.
2. Технические параметры
1. Характеристики выходного канала
Количество и расположение каналов
Модуль оснащен 4 независимыми выходными каналами, каждый из которых может управляться независимо, такая конструкция обеспечивает пользователям высокую степень гибкости. В реальных приложениях пользователи могут управлять различными внешними устройствами по отдельности или в сочетании в соответствии с конкретными требованиями к управлению. Например, на небольшой автоматизированной производственной линии эти четыре канала можно использовать для управления запуском и остановкой оборудования различных процессов.
Постоянство электрических характеристик канала
Каждый канал имеет высокую степень согласованности электрических характеристик, что обеспечивает стабильность и надежность выходного сигнала. Это означает, что независимо от того, управляете ли вы одним устройством или несколькими устройствами одновременно, каждый канал может обеспечивать выходной сигнал одинакового качества, избегая ошибок управления, вызванных различиями каналов.
(II) Тип выходного сигнала
Преимущества выхода с сухим контактом
Он использует выходную форму сухого контакта, включая нормально разомкнутые (НО) и нормально замкнутые (НЗ) контакты. Самым большим преимуществом выхода с сухими контактами является его надежная электрическая изоляция, которая не зависит от типа внешнего источника питания и колебаний напряжения. Это позволяет безопасно подключать его к различным типам внешних устройств, будь то высоковольтные промышленные двигатели или низковольтные электронные датчики.
Надежность переключения состояния контакта
Переключение состояний контактов происходит быстро и надежно и позволяет за короткое время выполнить преобразование из замкнутого в разомкнутое или из разомкнутого в замкнутое состояние. На практике эта быстрая и надежная характеристика переключения особенно важна для оборудования, которое необходимо часто запускать и останавливать, например, для управления пневматическими клапанами на автоматизированных сборочных линиях.
(III) Выходная контактная емкость
Напряжение и допустимая нагрузка по току
Напряжение: Номинальное напряжение может достигать 250 В переменного тока или 30 В постоянного тока. Такой широкий диапазон напряжений позволяет модулю адаптироваться к внешним устройствам в различных условиях электропитания. На промышленных объектах этот модуль может легко управлять как крупным оборудованием, использующим питание 220 В переменного тока, так и небольшим контрольно-измерительным оборудованием, использующим питание 24 В постоянного тока.
По току: при резистивной нагрузке номинальный ток может достигать 5 А; при индуктивной нагрузке номинальный ток обычно составляет 2 А. Это показывает, что модуль может не только обеспечить достаточную поддержку питания для обычных устройств с резистивной нагрузкой, но и стабильно выдавать соответствующий ток для устройств с индуктивными характеристиками, таких как двигатели, электромагнитные клапаны и т. д., чтобы гарантировать нормальную работу оборудования.
Адаптивность нагрузки и запас прочности
Расчет контактной емкости данного модуля полностью учитывает реальные потребности промышленной площадки и имеет определенный запас прочности. При запуске некоторого оборудования с большим мгновенным током можно гарантировать, что контакты не будут повреждены из-за перегрузки, тем самым увеличивая срок службы модуля и надежность системы.
(IV) Время отклика
Важность быстрого реагирования
Время отклика составляет менее 10 мс. Эта функция быстрого отклика позволяет модулю своевременно реагировать на инструкции, выдаваемые системой управления. В производстве промышленной автоматизации многие устройства работают очень быстро и предъявляют чрезвычайно высокие требования к времени отклика управляющих сигналов. Например, в высокоскоростном сортировочном оборудовании точная сортировка предметов может быть гарантирована только в том случае, если модуль может быстро реагировать.
Стабильность времени отклика
Помимо быстрого отклика, модуль также отличается высокой стабильностью времени отклика. Независимо от условий рабочей среды, таких как изменения температуры, электромагнитные помехи и т. д., он может поддерживать относительно стабильное время отклика, обеспечивая точность и последовательность управления.
(V) Характеристики изоляции
Принцип и функция электрической изоляции
Хорошая конструкция электрической изоляции принята между выходным каналом и источником питания системы, а также между каждым выходным каналом. Напряжение изоляции может обычно достигать более 1000 В (среднеквадратичное значение). Принцип электрической изоляции заключается в разъединении электрических соединений между различными цепями с помощью изолирующих элементов, таких как трансформаторы и оптопары, что позволяет осуществлять только передачу сигнала и исключает прямое протекание тока. Основная цель этого — предотвратить помехи и распространение неисправностей между различными цепями. Например, если короткое замыкание произойдет в одном выходном канале, это не повлияет на нормальную работу других каналов и электропитание системы.
Повышение стабильности и надежности системы
Хорошие изоляционные характеристики значительно повышают стабильность и надежность всей системы промышленной автоматизации. В сложной промышленной электромагнитной среде электрическая изоляция может эффективно противостоять внешним электромагнитным помехам и обеспечивать точность и стабильность выходного сигнала модуля. В то же время он также может предотвратить влияние внутренних неисправностей модуля на другое оборудование, сокращая расходы на техническое обслуживание и время простоя системы.
(VI) Требования к питанию
Совместимость и стабильность напряжения питания
Рабочее напряжение питания составляет 24 В постоянного тока, что является стандартной спецификацией источника питания, широко используемой в области промышленной автоматизации. Преимущество принятия данной спецификации источника питания заключается в том, что ее можно легко использовать совместно с другим промышленным оборудованием, что снижает сложность и стоимость проектирования источника питания. При этом модуль имеет определенную устойчивость к колебаниям напряжения питания и может обеспечивать стабильную работу в определенном диапазоне.
Преимущества конструкции с низким энергопотреблением
Потребляемая мощность низкая, обычно в пределах нескольких ватт. Маломощная конструкция не только снижает потребление энергии и отвечает требованиям энергосбережения и охраны окружающей среды, но и снижает риск выхода оборудования из строя из-за перегрева. Снижение тепловыделения способствует продлению срока службы электронных компонентов внутри модуля и повышает надежность и стабильность работы модуля.
3. Характеристики продукта
1. Высокая надежность
Промышленный дизайн и технология производства
Используются промышленные электронные компоненты. Эти компоненты прошли строгий отбор и тестирование и обладают более высокой стойкостью к напряжению, температурной стойкостью, помехоустойчивостью и другими свойствами. С точки зрения технологии производства, для улучшения интеграции и стабильности модуля используются передовая технология поверхностного монтажа (SMT) и многослойная конструкция печатной платы.
После строгого контроля качества и испытаний на старение моделируются различные суровые условия промышленной среды, такие как высокая температура, низкая температура, влажность, вибрация и т. д., чтобы гарантировать, что модуль может стабильно работать в течение длительного времени в реальных условиях эксплуатации.
Избыточная конструкция и отказоустойчивость
Некоторые ключевые схемы используют избыточную конструкцию. Когда одна схема выходит из строя, другая резервная схема может немедленно взять на себя работу, чтобы обеспечить нормальную работу модуля. Такая избыточная конструкция значительно повышает отказоустойчивость системы и снижает риск простоя системы из-за сбоев в отдельных точках. Например, в некоторых непрерывных производственных процессах даже в случае отказа критической цепи модуля резервная цепь может продолжать поддерживать работу оборудования до тех пор, пока обслуживающий персонал не отремонтирует ее.
2. Гибкость
Удобство настройки программного обеспечения
Пользователи могут гибко настраивать состояние переключателя, логику действий и другие параметры выходного канала с помощью программного обеспечения. Этот метод настройки программного обеспечения не требует сложных изменений оборудования, что значительно повышает эффективность отладки и обслуживания системы. Например, при изменении производственного процесса пользователи могут быстро настроить параметры управления модуля с помощью программного обеспечения, чтобы адаптироваться к новым производственным потребностям.
Удобство расширения системы
Его можно легко расширить и интегрировать с другими продуктами промышленной автоматизации Yokogawa, такими как программируемые логические контроллеры (ПЛК), распределенные системы управления (РСУ) и т. д. Благодаря стандартным интерфейсам и протоколам связи можно легко обеспечить взаимодействие данных и совместную работу с другими устройствами для создания крупномасштабных и сложных систем управления промышленной автоматикой. Например, в проекте модернизации автоматизации крупного завода к ПЛК можно подключить несколько модулей SDV144-S13 для обеспечения централизованного контроля и управления всем заводским оборудованием.
3. Простота обслуживания
Преимущества модульной конструкции
Он имеет модульную структуру, и каждый функциональный модуль относительно независим, что позволяет легко разбирать и заменять его. При выходе из строя модуля его можно просто отключить от системы и заменить новым, без необходимости проведения сложных операций по техническому обслуживанию всего устройства. Такая модульная конструкция значительно сокращает время обслуживания и уменьшает простои производства, вызванные отказом оборудования.
Практичность функции диагностики неисправностей
Он имеет функцию полной диагностики неисправностей и может контролировать рабочее состояние модуля в режиме реального времени. При возникновении неисправности немедленно выдается аварийное сообщение через индикаторную лампу или интерфейс связи, а также отображается конкретный код неисправности. Обслуживающий персонал может быстро определить причину неисправности по коду неисправности и принять соответствующие меры по техническому обслуживанию. Например, если индикатор показывает, что канал неисправен, а код неисправности, выводимый интерфейсом связи, указывает на повреждение контакта канала, обслуживающий персонал может напрямую заменить контактный узел канала, тем самым повышая эффективность обслуживания.
4. Интерфейс связи
1. Поддерживаемые протоколы связи
Протокол Modbus RTU
Поддерживает протокол Modbus RTU — последовательный протокол связи, широко используемый в промышленной автоматизации. Благодаря протоколу Modbus RTU модуль может легко взаимодействовать с хост-компьютерами, ПЛК и другими устройствами для передачи данных и дистанционного управления. В реальных приложениях главный компьютер может считывать информацию о состоянии выходных данных модуля через протокол Modbus RTU, а также может отправлять инструкции управления модулю для реализации удаленного управления внешними устройствами.
Profibus-DP-протокол
Он также поддерживает протокол Profibus-DP — высокоскоростной и надежный протокол полевой шины, широко используемый в распределенном управлении в системах промышленной автоматизации. Благодаря протоколу Profibus-DP модуль может формировать эффективную сеть связи с другими устройствами, поддерживающими этот протокол, для достижения быстрой передачи данных и скоординированного управления устройствами. В некоторых крупномасштабных проектах промышленной автоматизации протокол Profibus-DP может использоваться для соединения нескольких модулей SDV144-S13 с другими устройствами управления для формирования единой системы управления, что повышает общую производительность и надежность системы.
(II) Скорость связи
Скорость передачи данных высокая и может удовлетворить потребности быстрой передачи больших объемов данных на промышленных объектах. На практике высокоскоростная связь может гарантировать, что инструкции системы управления будут передаваться на выходной модуль своевременно и точно, а информация о состоянии модуля также может быстро передаваться обратно в систему управления. Например, на производственной линии промышленной автоматизации с высокими требованиями к работе в режиме реального времени высокоскоростная связь может обеспечить быстрое реагирование и точное управление оборудованием, тем самым повышая эффективность производства и качество продукции.
5. Сценарии применения
1. Линия промышленной автоматизации производства
Автомобильная промышленность
На производственных линиях автомобилестроения этот модуль может использоваться для управления различными исполнительными механизмами, такими как движение роботизированных рук, запуск и остановка конвейерных лент, зажим и отпускание приспособлений и т. д. Точно контролируя движения этих устройств, можно добиться автоматизированной сборки и производства автомобильных деталей, повышая эффективность производства и качество продукции. Например, на линии сборки автомобильных двигателей модуль SDV144-S13 используется для управления подъемно-транспортными действиями роботизированной руки, чтобы обеспечить точную установку деталей двигателя.
Электронное оборудование
В процессе производства электронного оборудования его можно использовать для управления автоматическим сварочным оборудованием и оборудованием для установки компонентов печатных плат (ПП). Благодаря точному управлению этими устройствами повышается точность производства и надежность электронного оборудования. Например, на линии по производству мобильных телефонов перемещение оборудования для размещения компонентов контролируется, чтобы гарантировать точное размещение различных электронных компонентов на печатной плате.
(II) Отрасль управления технологическими процессами
Химическая промышленность
В процессе химического производства он используется для управления переключателями различных клапанов, насосов и другого оборудования для выполнения таких операций, как транспортировка материалов и регулирование потока в процессе производства. Благодаря точному контролю работы этих устройств можно обеспечить стабильность и безопасность процесса химического производства. Например, в трубопроводе транспортировки химического сырья переключение и открытие клапана контролируются для регулировки расхода и давления материала.
Фармацевтическая промышленность
В процессе фармацевтического производства его можно использовать для управления перемешивающим оборудованием, нагревательным оборудованием, охлаждающим оборудованием и т. д. реактора, а также для запуска и остановки оборудования для розлива лекарственных препаратов. Благодаря точному контролю этого оборудования мы можем гарантировать, что процесс производства лекарственных препаратов соответствует строгим стандартам качества и технологическим требованиям, тем самым гарантируя качество и безопасность лекарственных препаратов. Например, в процессе розлива лекарственных препаратов контролируются переключение и объем наполнения оборудования для розлива, чтобы гарантировать точность дозировки каждого флакона лекарства.
(III) Энергетическая система
электростанция
На электростанциях он используется для управления операциями включения и выключения распределительных устройств, отображения световых индикаторов и т. д., для осуществления дистанционного управления и индикации состояния силового оборудования. Благодаря точному управлению работой этих устройств гарантируется надежная работа энергосистемы. Например, во время запуска и остановки генератора контролируются операции открытия и закрытия распределительного устройства для обеспечения безопасной работы генератора.
Подстанция
На подстанциях его можно использовать для управления вентилятором охлаждения трансформаторов, коммутацией конденсаторов и другого оборудования. Благодаря точному управлению этими устройствами повышается эффективность и надежность работы подстанции. Например, в зависимости от изменения температуры трансформатора осуществляется управление запуском, остановкой и скоростью вращения охлаждающего вентилятора для обеспечения нормальной рабочей температуры трансформатора.