Бренд: YOKOGAWA
Модель продукта:ADM52C
Оплата:T/T
Срок выполнения:1-3 рабочих дня
Состояние: абсолютно новый и 100% оригинальный
Гарантия: 12 месяцев
НОВЫЙ И ОРИГИНАЛЬНЫЙ С ГАРАНТИЕЙ НА ОДИН ГОД
100% T/T ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА
ВСЕ ТОВАРЫ В НАЛИЧИИ ПО ЛУЧШЕЙ ЦЕНЕ
YOKOGAWA ADM52C ОПИСАНИЕ
Рабочее напряжение: 24 В постоянного тока
Потребляемый ток: 10 мА
Интерфейс связи: RS-485
Язык программирования: лестничная логика
Объем памяти: 512 байт
Входная емкость: 16 цифровых входов
Выходная емкость: 16 цифровых выходов
Модуль ПЛК Yokogawa ADM52C S3 разработан с высокопроизводительными возможностями обработки, обеспечивающими плавное выполнение сложных алгоритмов управления и задач обработки данных. Его прочная конструкция обеспечивает бесперебойную интеграцию в существующие промышленные сети с помощью обширного набора интерфейсов связи.
Благодаря обширной емкости ввода/вывода этот модуль обеспечивает гибкость для различных промышленных установок, поддерживая широкий спектр датчиков и исполнительных механизмов. Он способен обрабатывать как цифровые, так и аналоговые сигналы, что делает его пригодным для мониторинга и управления критически важными процессами.
Обладая компактным, но прочным форм-фактором, ADM52C S3 создан для работы в суровых промышленных условиях, обеспечивая надежность и долговечность. Его эффективное энергопотребление минимизирует затраты на электроэнергию, одновременно увеличивая время безотказной работы системы.
Расширенные функции диагностики и самоконтроля позволяют проводить упреждающее обслуживание, сокращая время простоя и повышая общую производительность системы. Модуль поддерживает модульные языки программирования, что упрощает настройку и адаптацию к конкретным требованиям приложения.
Оснащенный высокоскоростной обработкой и достаточными ресурсами памяти, модуль ПЛК Yokogawa ADM52C S3 идеально подходит для приложений, требующих реагирования в реальном времени и высокой пропускной способности данных. Он оптимизирует промышленные операции, повышая производительность и эффективность в секторах производства, управления процессами и автоматизации.
YOKOGAWA ADM52C имеет передовую технологию обработки сигнала, технологию изоляции и технологию связи. Эти технические характеристики имеют множество конкретных применений в функциях управления. Ниже приведены подробные примеры:
Применение передовых технологий обработки сигналов в функциях управления
Точное ПИД-регулирование
Контроль температуры в химическом производстве: В процессе химической реакции точный контроль температуры реакции имеет решающее значение и напрямую влияет на качество и выход продукта. Благодаря передовой технологии обработки сигнала ADM52C может быстро и точно получать входной сигнал датчика температуры. Предположим, что для химической реакции необходимо, чтобы температура внутри реактора была стабильной на уровне 80℃±0,5℃, а датчик температуры передает сигнал температуры в реальном времени на ADM52C. Устройство использует высокопроизводительный микропроцессор и оптимизированный алгоритм обработки сигналов для фильтрации собранных сигналов температуры, удаления помех и получения точных значений температуры.
Затем это значение сравнивается с заданной температурой 80°C и рассчитывается отклонение. Согласно алгоритму ПИД-регулирования выходная мощность нагревательного или охлаждающего оборудования быстро регулируется для поддержания стабильной температуры в реакторе. Если температура ниже заданного значения, увеличивается мощность нагрева; если температура выше заданного значения, увеличивается мощность охлаждения. Благодаря высокой скорости и точности обработки сигнала он может своевременно реагировать на небольшие изменения температуры, обеспечивая тем самым точный контроль температуры.
Точный контроль потока
Регулирование расхода в системах очистки воды: в крупных системах очистки воды необходимо точно контролировать расход воды, поступающей на каждое звено очистки. ADM52C собирает входной сигнал расхода с датчика расхода и оптимизирует технологию обработки сигнала для обеспечения точности данных о расходе. Например, на очистных сооружениях расход сточных вод, закачиваемых в аэротенк, должен быть стабильным и составлять 50 м³/ч. ADM52C отслеживает сигнал датчика расхода в режиме реального времени и быстро выполняет анализ и расчет при обнаружении изменения расхода.
Регулируя скорость водяного насоса или открывая регулирующий клапан, можно точно регулировать расход. Если расход ниже 50 м³/ч, увеличьте скорость насоса или откройте регулирующий клапан; если расход выше 50 м³/ч, уменьшите скорость насоса или закройте регулирующий клапан. Такое точное управление, основанное на передовой технологии обработки сигналов, может обеспечить стабильную работу системы очистки воды и улучшить эффект очистки.
Применение технологии изоляции в функциях управления
Независимый контроль нескольких параметров
Управление несколькими устройствами на линиях промышленной автоматизации: На линии промышленной автоматизации может возникнуть необходимость одновременного управления рабочими параметрами нескольких устройств, такими как температура, давление, скорость и т. д. Технология изоляции ADM52C делает каждый входной и выходной канал независимым друг от друга и не создает помех друг другу. Например, на покрасочной линии в автомобилестроении необходимо одновременно контролировать температуру сушильной печи, давление распылительного оборудования и скорость движения конвейерной ленты. К разным каналам ADM52C подключены различные датчики и исполнительные механизмы.
Благодаря технологии изоляции сигнал с датчика температуры сушильной печи не будет мешать сигналу с датчика давления распылительного оборудования, а также не повлияет на сигнал с датчика скорости конвейерной ленты. Таким образом, ADM52C может независимо и точно контролировать каждый параметр, обеспечивая стабильную работу каждого устройства и повышая общую эффективность и качество продукции производственной линии.
Контроль устойчивости против помех
Управление двигателями на сталелитейных заводах: В производственной среде сталелитейных заводов присутствует множество электромагнитных помех, таких как сильные электромагнитные поля, создаваемые крупными двигателями, трансформаторами и другим оборудованием. Технология изоляции ADM52C позволяет эффективно противостоять этим помехам при управлении работой двигателя. Предположим, вам необходимо контролировать скорость двигателя большого сталепрокатного стана. Датчик скорости двигателя передает сигнал на ADM52C.
Даже если вокруг присутствуют сильные электромагнитные помехи, технология изоляции может обеспечить точную передачу и обработку сигналов датчиков. ADM52C управляет устройством привода двигателя через выходной канал и регулирует скорость двигателя на основе точного сигнала скорости. Такое помехозащищенное и стабильное управление обеспечивает нормальную работу двигателя в суровых условиях и позволяет избежать ошибок управления и отказов оборудования, вызванных помехами.
Применение коммуникационных технологий в функциях управления
Удаленный мониторинг и удаленное управление
Управление распределенными энергетическими системами: В распределенных энергетических системах, таких как ветряная электростанция, состоящая из нескольких ветряных турбин, рабочее состояние каждой турбины необходимо отслеживать и контролировать в режиме реального времени. ADM52C поддерживает несколько протоколов связи, таких как Modbus RTU или Profibus - DP, и может легко взаимодействовать с удаленным центром мониторинга. Модуль ADM52C каждой ветряной турбины собирает различные рабочие параметры агрегата, такие как скорость ветра, скорость генератора, выходная мощность и т. д., и передает эти данные в удаленный центр мониторинга через сеть связи.
Операторы центра мониторинга могут отслеживать рабочее состояние каждого блока в режиме реального времени. Если выходная мощность агрегата оказывается ненормальной, оператор может отправить команды управления на ADM52C агрегата через сеть связи, чтобы отрегулировать угол наклона лопастей агрегата или ток возбуждения генератора для осуществления дистанционного управления. Эта функция удаленного мониторинга и управления повышает эффективность управления и надежность энергетической системы.
Совместное управление несколькими устройствами
Совместное управление производственными линиями на умных заводах: на умных заводах различное производственное оборудование должно работать совместно для достижения эффективного производственного процесса. ADM52C обменивается данными и осуществляет совместное управление с другими устройствами с помощью коммуникационных технологий. Например, на производственной линии сборки электронных изделий, установочные машины, сварочные аппараты, испытательное оборудование и т. д. оснащены ADM52C. После того, как установочный автомат завершает размещение компонента, ADM52C посылает сигнал о завершении размещения на ADM52C сварочного аппарата через сеть связи.
После получения сигнала ADM52C сварочного аппарата начинает процесс сварки. После завершения сварки сигнал отправляется на ADM52C оборудования обнаружения для запуска процесса обнаружения. Благодаря такой координации связи каждое устройство может работать упорядоченно в соответствии с заданным производственным процессом, повышая уровень автоматизации и эффективность производства на производственной линии.