Состояние: совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый,
Бренд: Yokogawa
Модель: AAR145-S50
Место происхождения: Япония
гарантия: 1 год
Срок оплаты: T/T
Порт доставки: Шэньчжэнь
НОВАЯ И ОРИГИНАЛЬНАЯ С ГАРАНТИЕЙ НА ОДИН ГОД
НОВАЯ НА СКЛАДЕ
УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ:100% T/T ПЕРЕД ОТГРУЗКОЙ
СТРАНА ПРОИСХОЖДЕНИЯ:ШВЕЦИЯ
YOKOGAWA AAR145-S50 Модуль ввода RTD/POT
Производитель: Yokogawa
Номер продукта: AAR145-S50
Тип продукта: Модуль ввода RTD/POT (16 каналов, изолированные каналы)
Модель: AAR145 - Модуль ввода RTD/POT (16 каналов, изолированные каналы)
Суффикс-коды
5: Без взрывозащиты
0: Базовый тип
Вес в упаковке: 1,5 кг
YOKOGAWA AAR145 - S50 — это модуль обработки сигналов тревоги и событий, выпущенный компанией Yokogawa Electric, который занимает важное место в системах управления промышленной автоматикой. Он в основном отвечает за мониторинг сигналов от различных датчиков, контроллеров и других устройств. При обнаружении ненормальной ситуации он быстро активирует соответствующее действие тревоги и записывает соответствующую информацию о событии. Это имеет решающее значение для своевременного выявления неисправностей в технологических процессах промышленного производства, обеспечения безопасности производства и повышения эффективности производства.
2. Технические параметры
Входные характеристики
Количество точек входа: Обычно имеет несколько входных каналов, как правило, 16 цифровых точек входа, способных принимать сигналы состояния от нескольких устройств одновременно.
Тип входного сигнала: в основном принимает цифровые сигналы, совместимые с нормально разомкнутыми (НО) и нормально замкнутыми (НЗ) контактными сигналами, и может принимать выходные сигналы, такие как концевые выключатели, фотоэлектрические выключатели, релейные контакты и т. д.
Диапазон входного напряжения: Диапазон напряжения входного сигнала обычно составляет 20–28 В постоянного тока, типичное значение составляет 24 В постоянного тока. Это позволяет адаптироваться к обычным колебаниям мощности на промышленных объектах и гарантировать стабильность и точность входного сигнала.
Выходные характеристики
Количество выходных точек: имеется несколько выходных каналов, как правило, 4 релейных выходных точки, которые можно использовать для подключения внешних устройств сигнализации, таких как звуковые и световые оповещатели, реле и т. д.
Выходная контактная емкость:
Номинальный ток: до 5 А при резистивной нагрузке, обычно 2 А при индуктивной нагрузке.
Номинальное напряжение: 250 В переменного тока, 30 В постоянного тока, достаточно для питания большинства промышленных устройств сигнализации.
Время отклика
Время отклика от обнаружения изменений входного сигнала до запуска выходных действий чрезвычайно мало, обычно менее 10 мс, что позволяет своевременно отправлять сигналы тревоги в чрезвычайных ситуациях.
Требования к питанию
Напряжение источника питания: рабочее напряжение источника питания составляет 20–28 В постоянного тока, типичное значение составляет 24 В постоянного тока, что соответствует спецификациям источников питания, широко используемых на промышленных объектах, что позволяет легко использовать систему электропитания совместно с другим оборудованием.
Потребляемая мощность: Потребляемая мощность низкая, обычно в пределах нескольких ватт, что не только снижает потребление энергии, но и снижает тепловыделение оборудования, а также повышает надежность и стабильность.
Емкость хранилища
Он может хранить большое количество записей о сигналах тревоги и событиях, как правило, тысячи записей, для облегчения последующего запроса и анализа исторических событий.
3. Характеристики продукта
надежность
Высококачественные компоненты: Промышленные электронные компоненты высокого качества отбираются, проходят строгий отбор и выдерживаются, чтобы обеспечить долговременную стабильную работу в суровых промышленных условиях.
Избыточная конструкция: Некоторые ключевые схемы используют избыточную конструкцию. При выходе компонента из строя избыточная схема может продолжать работать, обеспечивая нормальную работу модуля и повышая надежность и отказоустойчивость системы.
Электромагнитная совместимость: Он имеет хорошую электромагнитную совместимость (ЭМС) и прошел строгие испытания на электромагнитные помехи (ЭМП) и электромагнитную устойчивость (ЭМС). Он может эффективно противостоять внешним помехам в сложных промышленных электромагнитных средах. Электромагнитные помехи, генерируемые им самим, также соответствуют соответствующим стандартам и не повлияют на другое оборудование.
гибкость
Гибкая настройка параметров: пользователи могут гибко настраивать такие параметры, как порог срабатывания сигнализации, приоритет сигнализации, режим сигнализации (например, самоблокирующаяся сигнализация, несамоблокирующаяся сигнализация и т. д.), время задержки и т. д. с помощью DIP-переключателей, кнопок или внешних программирующих устройств на модуле для удовлетворения потребностей различных сценариев промышленного применения.
Функция группировки сигналов тревоги: поддерживает функцию группировки сигналов тревоги, которая позволяет разделять сигналы тревоги разных типов или разных областей на несколько групп, что упрощает управление классификацией и централизованную обработку.
Простота использования
Простота установки: используется стандартный метод установки на DIN-рейку, устройство имеет небольшой размер и компактную конструкцию, его можно легко установить в шкафу управления, что экономит монтажное пространство.
Понятные световые индикаторы: модуль оснащен несколькими световыми индикаторами для отображения такой информации, как состояние питания, состояние входного сигнала, состояние выходного контакта и состояние тревоги. По цвету и миганию индикаторной лампы оператор может быстро определить рабочее состояние и получить информацию о неисправностях модуля.
Простое управление: интерфейс управления интуитивно понятен и прост. Даже персонал без профессионального технического образования может быстро приступить к настройке параметров и эксплуатации.
4. Интерфейс связи
Поддержка нескольких протоколов связи: как правило, поддерживаются основные промышленные протоколы связи, такие как Modbus RTU, Profibus - DP и т. д., что облегчает связь с хост-компьютерами, программируемыми логическими контроллерами (ПЛК), распределенными системами управления (РСУ) и другим оборудованием.
Скорость передачи данных: Скорость передачи данных относительно высока, что позволяет удовлетворить потребности в быстрой передаче больших объемов данных на промышленных объектах, гарантируя своевременную и точную передачу информации о сигналах тревоги и записей о событиях в систему мониторинга.
5. Сценарии применения
Мониторинг промышленных производственных процессов
Химическая промышленность: В химическом производстве осуществляется мониторинг температуры, давления, уровня жидкости, расхода и других параметров в режиме реального времени. Когда эти параметры выходят за пределы нормы, модуль AAR145-S50 своевременно подает сигнал тревоги, чтобы предотвратить такие происшествия, как взрыв и утечка.
Фармацевтическая промышленность: в процессе производства фармацевтической продукции контролируются такие параметры окружающей среды, как чистота, температура, влажность, давление и рабочее состояние оборудования. При возникновении нештатной ситуации будет немедленно подан сигнал тревоги для обеспечения качества и безопасности производства лекарственных препаратов.
Энергетическая система
Электростанции: мониторинг рабочего состояния генераторов, трансформаторов, распределительных устройств и другого оборудования в режиме реального времени, например, мониторинг тока, напряжения, температуры, вибрации и других параметров. При выходе оборудования из строя или возникновении неисправностей своевременно подается сигнал тревоги для обеспечения безопасной эксплуатации электрооборудования.
Подстанция: Контролируйте состояние распределительного устройства, напряжение шины, ток линии и другие параметры. При возникновении ненормальных условий, таких как перегрузка по току, перенапряжение, пониженное напряжение и т. д., включите сигнализацию и примите соответствующие защитные меры для обеспечения стабильного электроснабжения энергосистемы.
Производство механического оборудования
Станочное оборудование: В процессе обработки на станке контролируются такие параметры, как износ инструмента, скорость вращения шпинделя, уровень охлаждающей жидкости и т. д. При возникновении нештатной ситуации своевременно подается сигнал тревоги, напоминающий оператору о необходимости ее устранения, тем самым повышая качество обработки и срок службы оборудования.
Подъемное оборудование: отслеживайте такие параметры, как поднимаемый вес, натяжение троса и состояние концевого выключателя. При возникновении нештатных ситуаций, таких как перегрузка или срабатывание концевого выключателя, немедленно подается сигнал тревоги для предотвращения несчастных случаев.