Brand: HIMA
Item Number:F6204
warranty:1 year
Condition:New
Lead Time: In stock
Description:module
Payment: T/T
Shipping Port: ShenZhen
HIMA F6204 — еще один модуль в линейке контроллеров безопасности HIMA, разработанный для использования в системах безопасности HIMax и HIQuad X, которые применяются в промышленных приложениях, требующих высокой надежности и отказоустойчивости.
Параметры продукта
Уровень безопасности: до Sil 3 / AK 6.
Время отклика: Общее время отклика ≤ 20 мс.
Время сканирования: Время циклического сканирования для каждой килобайтной программы составляет приблизительно 0,02 мс.
Интерфейс связи: поддерживает защищенный Ethernet, Profibus - DP Master & Slave, OPC, Modbus RTU TCP Master & Slave, Send & Receive TCP, Ethernet/IP, Interbus Master и другие протоколы связи.
Стандарты сертификации: сертифицировано в соответствии с IEC 61508, IEC 61131, IEC 61511, EN 50156, EN 954, EN 54, Nfpa, Nfpa 72, Atex, EN ISO 13849-1 и EN IEC62061.
Страна-производитель
Германия.
Технические характеристики
Высокая безопасность: в нем реализована передовая конструкция аппаратного и программного обеспечения, отвечающая высоким требованиям безопасности, обеспечивающая надежность и стабильность системы в критически важных приложениях и исключающая возникновение аварийных ситуаций, вызванных сбоями.
Быстрый отклик: благодаря чрезвычайно короткому общему времени отклика и времени цикла сканирования он может быстро реагировать на входные сигналы, осуществлять управление и мониторинг промышленных процессов в реальном времени и обеспечивать эффективную работу системы.
Широкие возможности связи: поддерживает несколько протоколов связи, может легко подключаться и взаимодействовать с другими устройствами и системами, а также может быть легко интегрирован в различные сложные среды промышленной автоматизации для обеспечения обмена информацией и совместной работы.
Гибкое программирование: прикладное программное обеспечение Elop II Factory позволяет реализовать удобное программирование путем перетаскивания модулей, что снижает сложность и трудоемкость программирования, повышает эффективность реализации проекта и облегчает пользователям настройку системы и функций в соответствии с конкретными потребностями.
Функции
Обработка данных и управление: Он может собирать, обрабатывать и анализировать различные данные с полевого оборудования в режиме реального времени, принимать решения по управлению в соответствии с заданной логикой и алгоритмами, выводить соответствующие сигналы управления и осуществлять точное управление производственными процессами.
Мониторинг и диагностика системы: имеет мощную функцию самодиагностики, которая может отслеживать собственное рабочее состояние в режиме реального времени, включая сбои оборудования, состояние связи и т. д. Он также может контролировать подключенные устройства и системы, вовремя обнаруживать нештатные ситуации и отправлять сигналы тревоги.
Избыточность и отказоустойчивость: обычно поддерживает избыточные конфигурации, такие как избыточность питания, избыточность связи, избыточность ЦП и т. д., для повышения надежности и доступности системы. При выходе из строя некоторых компонентов система все равно может работать нормально, обеспечивая непрерывность промышленного производства.
Режим приложения
Режим мониторинга в реальном времени: сбор и отображение в реальном времени рабочих параметров, информации о состоянии и т. д. оборудования на объекте. Операторы могут в реальном времени понимать состояние работы производственного процесса через интерфейс мониторинга, вовремя выявлять проблемы и устранять их.
Режим автоматического управления: автоматическое управление производственным процессом в соответствии с заданными стратегиями и алгоритмами управления, например, автоматическая регулировка таких параметров, как температура, давление, расход и т. д., для обеспечения стабильности производственного процесса в заданном диапазоне.
Режим защиты от непредвиденных обстоятельств: при обнаружении ненормальных условий или опасных сигналов быстро принимаются меры защиты, такие как отключение электропитания, остановка работы оборудования и т. д., для обеспечения безопасности персонала и оборудования.
Установка и обслуживание
Установить
Требования к окружающей среде: Устанавливайте в сухом, проветриваемом месте без сильных электромагнитных помех и с подходящей температурой. Избегайте установки в местах с едкими газами, высокой запыленностью или большой вибрацией.
Метод установки: Обычно применяется стандартная установка на рейку или крепление винтами, чтобы обеспечить надежную установку модуля, что удобно для рассеивания тепла и обслуживания. В то же время следует обратить внимание на положение установки, чтобы облегчить подключение и эксплуатацию.
Подключение проводки: Подключите источник питания, кабели связи, входные и выходные сигналы и т. д. в строгом соответствии с инструкциями, чтобы обеспечить правильность и надежность электропроводки и избежать таких проблем, как короткое замыкание, обрыв цепи или плохой контакт.
поддерживать
Ежедневный осмотр: регулярно проверяйте рабочее состояние модуля, включая исправность индикатора питания, индикатора связи и индикатора рабочего состояния, проверяйте, нет ли какой-либо ненормальной информации о тревоге, а также проверяйте, не ослаблены ли соединительные кабели.
Чистка и обслуживание: Регулярно очищайте поверхность модуля от пыли, чтобы предотвратить ее накопление и влияние на рассеивание тепла и производительность. Вы можете аккуратно протереть его чистой мягкой тканью. При необходимости вы можете использовать подходящее моющее средство, но будьте осторожны, чтобы не допустить попадания жидкости в модуль.
Техническое обслуживание программного обеспечения: своевременно обновляйте прошивку и программное обеспечение модуля, чтобы улучшить производительность, функциональность и безопасность. В то же время регулярно создавайте резервные копии конфигурации системы и данных, чтобы предотвратить потерю данных.
Области применения
Нефтехимическая промышленность: в процессе добычи нефти, ее переработки, химического производства и т. д. она используется для контроля и регулирования температуры, давления, уровня жидкости, расхода и других параметров реакторов, трубопроводов, резервуаров для хранения и другого оборудования с целью обеспечения безопасности и стабильности производственного процесса.
Энергетическая промышленность: на электростанциях, подстанциях и других энергосистемах он используется для контроля работы, защиты и управления силовым оборудованием, например, для контроля и управления генераторами, трансформаторами, распределительными устройствами и т. д., чтобы обеспечить стабильное производство и передачу электроэнергии.
Металлургическая промышленность: в металлургическом процессе производства стали, цветных металлов и т. д. он используется для контроля температуры, давления, скорости и других параметров печей, прокатных станов, оборудования для термообработки и т. д. с целью повышения эффективности производства и качества продукции.
Транспорт: На железнодорожном транспорте, в аэропортах и других транспортных сферах он используется для управления и мониторинга систем сигнализации, систем дверей платформ, систем вентиляции и кондиционирования воздуха и т. д. для обеспечения безопасности и бесперебойности транспортировки.