BENTLY NEVADA 330103-00-04-10-02-00 Подробная информация о продукте

 

Параметры использования продукта

Механические параметры
– Размер зонда: 8 мм, вихретоковый зонд стандартного размера, подходящий для измерения различного оборудования.
– Спецификация резьбы: резьба M10×1, легко устанавливается и фиксируется на тестируемом устройстве.
– Конфигурация длины: Общая длина оболочки обычно составляет от 20 мм до 250 мм, а длина без резьбы составляет не менее 20 мм, что меньше длины оболочки. Соответствующая длина может быть выбрана в соответствии с конкретными требованиями к измерениям. Электрические параметры
– Рабочее напряжение: обычно используется с датчиками серии 3300XL, напряжение питания датчика обычно составляет от -17,5 В постоянного тока до -26 В постоянного тока.
– Выходной сигнал: Выходное напряжение пропорционально расстоянию между наконечником зонда и наблюдаемой проводящей поверхностью. Он может измерять статические (положение) и динамические (вибрация) значения. Линейный диапазон, точность и температурная стабильность соответствуют Американскому институту нефти ( API) 670 стандарт. Параметры окружающей среды
– Диапазон рабочих температур: как правило, может адаптироваться к более широкому диапазону температур в зависимости от различных сценариев применения и вспомогательного оборудования, но обычно может стабильно работать в обычных температурных условиях в промышленных средах.
– Уровень защиты: некоторые из этих датчиков имеют микрокоаксиальный разъем ClickLoc с возможностью выбора защитного устройства разъема и стандартного кабеля или кабеля FluidLoc, который имеет хорошие показатели защиты и может адаптироваться к определенным суровым промышленным условиям. Параметры системы
– Соответствующий Proximitor: его необходимо использовать с датчиком Proximitor серии 3300XL для формирования полной измерительной системы.
– Система применения: в основном используется в вибрационных и позиционных машинах с гидродинамическими подшипниками, а также для измерения ключевых фаз, измерения опорной частоты и скорости и т. д.

 

Проверить производительность продукта

Осмотр внешнего вида
– Внешний вид зонда: Проверьте корпус зонда на предмет повреждений, деформации, коррозии или износа, особенно наконечник зонда. Повреждения могут повлиять на точность измерений.
– Внешний вид кабеля: проверьте, не поврежден ли кабель, не сломан ли он, не изношен ли он, не деформирован ли он или не имеет ли повреждена изоляция, чтобы убедиться в целостности и эффективности изоляции кабеля.
– Проверка разъемов: проверьте разъемы зонда и кабеля, чтобы убедиться, что они надежно подключены и не имеют ослабленных соединений, окисления или коррозии, которые могут повлиять на передачу сигнала. Проверка электрических характеристик
– Тест сопротивления изоляции: используйте измеритель сопротивления изоляции для измерения сопротивления изоляции между зондом и корпусом, а также между сердечником кабеля и экранирующим слоем. Как правило, сопротивление изоляции должно быть больше указанного значения, например, 100 МОм или более. , чтобы убедиться, что зонд и кабель находятся в хорошем состоянии во время использования. Не будет никакой утечки.
-Проверка выходного сигнала: подключите зонд к соответствующему предусилителю, подключите его к источнику питания и оборудованию обнаружения сигнала, и когда зонд находится далеко от измеряемого объекта, проверьте, находится ли выходное напряжение постоянного тока предусилителя в пределах указанный диапазон, который обычно составляет от -17,5 В постоянного тока до -26 В постоянного тока; затем постепенно изменяйте расстояние между зондом и измеряемым объектом и наблюдайте, изменяется ли выходной сигнал линейно с изменением расстояния, и сохраняется ли линейность выходного сигнала должны соответствовать спецификации изделия во всем диапазоне измерений. требования.
– Тест частотной характеристики: используйте генератор сигналов для подачи на зонд синусоидальных сигналов разных частот и используйте осциллограф или анализатор спектра для наблюдения за выходным сигналом зонда, чтобы проверить, имеет ли он плоскую частотную характеристику в пределах указанной частоты. диапазон. Убедитесь, что зонд может точно измерять сигналы вибрации разных частот. Тест на точность
– Статический тест точности: установите зонд на стандартный испытательный блок с известным точным расстоянием, измерьте выходной сигнал напряжения зонда и рассчитайте измеренное значение расстояния на основе чувствительности зонда, сравните его с фактическим значением расстояния, Рассчитать погрешность и, как правило, потребовать, чтобы статическая погрешность точности находилась в указанном диапазоне, например, в пределах ±5%.
– Динамический тест точности: используйте вибростол или другое оборудование для генерации вибрационного сигнала с известной амплитудой и частотой. Установите зонд на вибростол, измерьте амплитуду и частоту вибрационного сигнала, выдаваемого зондом, и сравните его с установите значение вибростола. , проверьте, соответствует ли точность датчика при динамическом измерении требованиям. Испытание на температурную стабильность
– Испытание в камере высокой и низкой температуры: поместите зонд в камеру высокой и низкой температуры, установите различные значения температуры, такие как -35℃, 0℃, 26℃ и т. д., удерживайте его при каждой температуре в течение определенного времени, например, 2 часа, а затем измерить Выходной сигнал зонда проверяется на стабильность и точность изменений при различных температурах, чтобы гарантировать, что зонд может работать нормально и имеет стабильные характеристики во всем диапазоне рабочих температур.
– Испытание термического цикла: Проведите многократные испытания термического цикла на зонде, то есть многократно переключайтесь между высокими и низкими температурами. Количество циклов обычно составляет более 5 раз. После каждого цикла проверьте работу зонда, чтобы увидеть, есть ли любое ухудшение производительности, дрейф или повреждение и т. д. Тест на помехоустойчивость
– Испытание на электромагнитные помехи: поместите зонд рядом с источником электромагнитных помех, например, крупными двигателями, трансформаторами, инверторами и другим оборудованием, включите одновременно источник помех и измерительную систему зонда и проверьте, не искажается ли выходной сигнал зонда. с, флуктуировал или искажался. Или ложные тревоги и т. д., вы также можете использовать такое оборудование, как тестер электромагнитной совместимости, чтобы выполнить более точные испытания электромагнитных помех на зонде.
– Испытание на механические помехи: когда зонд работает, примените к нему определенные механические помехи, такие как легкая вибрация, удар или тряска, чтобы проверить, стабилен ли выходной сигнал зонда и не возникнет ли ошибок измерения или сбоев из-за механических помех.

Почему выбирают нас?

1. Мы предоставим вам информацию о продукте и изображение.

2. Большой запас, быстрая доставка

3.Конкурентоспособные цены и немедленное предложение

4.Профессиональное обслуживание,профессиональная техническая поддержка

5. Гарантийный срок составляет один год.