Подробная информация о продукте BENTLY NEVADA 330101-00-54-10-02-00

 

1. Идентификация модели
Номер модели данного изделия – 330101-00-54-10-02-00, что явно отличается от серии изделий BENTLY NEVADA, что упрощает его точную идентификацию и выбор для конкретных промышленных применений. 2. Производитель
Его производит BENTLY NEVADA – всемирно известная и уважаемая компания в области технологий промышленного мониторинга и измерений. 3. Основные функции
– В основном используется для контроля и измерения ключевых параметров промышленного вращающегося оборудования. Он может точно определять и анализировать такие аспекты, как уровень вибрации, несоосность валов и скорость вращения.
– Являясь ключевым компонентом систем мониторинга состояния, он помогает выявлять ранние признаки потенциального отказа оборудования и своевременно проводить профилактическое обслуживание для сокращения незапланированных простоев. 4. Технические характеристики
– Существуют определенные диапазоны измерений для различных параметров. Например, при измерении вибраций он может точно обнаруживать и измерять диапазон амплитуд и частот.
– Оснащенный электрическими интерфейсами, такими как аналоговый выход 4-20 мА, он может быть легко интегрирован в существующие промышленные системы управления и мониторинга. Он также может поддерживать цифровые протоколы связи для улучшения передачи данных и возможностей удаленного доступа.
– Прочная конструкция рассчитана на эксплуатацию в суровых промышленных условиях, включая воздействие экстремальных температур, влажности, пыли и механических ударов. 5. Качество и надежность
Компания BENTLY NEVADA хорошо известна своим строгим контролем качества в процессе производства. Модель 330101-00-54-10-02-00 прошла тщательные испытания, чтобы убедиться в ее соответствии высоким стандартам производительности и обеспечить длительную и надежную работу в сложных промышленных условиях. 6. Совместимость
– Совместимость с другими продуктами BENTLY NEVADA, такими как датчики, блоки сбора данных и программные платформы, что позволяет создавать комплексные системы мониторинга, адаптированные к конкретным промышленным потребностям.
– Также может интегрироваться с различными сторонними промышленными системами, обеспечивая бесперебойный обмен данными и интеграцию в общую промышленную инфраструктуру. 7. Примеры применения
Тепловая электростанция
– Мониторинг паровой турбины: используется для контроля таких параметров, как смещение вала, вибрация вала и разность расширений ротора паровой турбины. Во время запуска, работы и остановки агрегата относительное положение и вибрация между ротором и цилиндром измеряются в режиме реального времени для обеспечения безопасной эксплуатации агрегата. Как только датчик обнаруживает аномальное смещение вала или вибрацию, система управления немедленно подает сигнал тревоги и принимает соответствующие защитные меры, такие как отключение или снижение нагрузки, чтобы избежать повреждения оборудования и несчастных случаев.
– Мониторинг насоса питательной воды: устанавливается на конце вала насоса питательной воды для контроля вибрации и смещения вала насоса. При работе насоса подачи воды из-за высокой скорости вращения и сложных гидравлических условий могут возникнуть такие проблемы, как чрезмерная вибрация вала и его перемещение. Датчик способен вовремя обнаружить эти ненормальные условия, помогая обслуживающему персоналу заблаговременно проводить техническое обслуживание и ремонт, обеспечивая нормальную работу питательного насоса и гарантируя безопасность водоснабжения котла. Нефтехимическая промышленность
– Мониторинг центробежного компрессора: мониторинг осевого смещения и вибрации вала ротора центробежного компрессора в режиме реального времени. В нефтехимическом производстве центробежный компрессор является одним из ключевых видов оборудования, от состояния которого напрямую зависит непрерывность и безопасность производства. Датчик может точно измерять изменения смещения и вибрации ротора. При возникновении ненормальности он немедленно активирует сигнал тревоги и защитное отключение для предотвращения серьезных неисправностей, таких как помпаж компрессора и столкновение между рабочим колесом и диффузором.
– Мониторинг перемешивающего вала реактора: в химических реакторах стабильная работа перемешивающего вала имеет решающее значение для равномерности и безопасности реакции. Датчик может быть установлен на гнезде подшипника или шейке вала перемешивания для контроля вибрации и смещения вала перемешивания, обеспечения того, чтобы вал перемешивания не вибрировал и не смещался чрезмерно во время работы, а также предотвращения столкновения вала перемешивания с компонентами. внутри реактора. , износ, чтобы обеспечить нормальную работу реактора и плавный ход химической реакции. Металлургическая промышленность
– Мониторинг прокатного стана: используется для контроля вибрации вала и смещения валков прокатного стана. В процессе прокатки валки подвергаются воздействию большого усилия прокатки и трения, подвержены вибрации и смещениям, что влияет на качество прокатываемой продукции и срок службы прокатного стана. Датчик способен измерять вибрацию и смещение валков в режиме реального времени, что является основой для регулировки и обслуживания прокатного стана, обеспечивая стабильность процесса прокатки и качество продукции.
– Мониторинг вентиляторов: В системе вентиляции металлургического производства стабильная работа вентиляторов имеет решающее значение для обеспечения безопасности производственной среды и нормального отвода тепла от оборудования. Датчик может быть установлен на конце вала вентилятора для контроля вибрации и смещения вала вентилятора, а также для оперативного обнаружения скрытых неисправностей вентилятора, таких как износ подшипников, дисбаланс рабочего колеса и т. д., что позволяет своевременно проводить техническое обслуживание и замену. выполняется заранее, чтобы избежать плохой вентиляции и повреждения оборудования из-за отказа вентилятора. Перегрева и других проблем. Бумажная промышленность
– Мониторинг сушильной секции бумагоделательной машины: в сушильной секции бумагоделательной машины датчик может быть установлен на корпусе подшипника или цапфе сушильного цилиндра для контроля вибрации и смещения вала сушильного цилиндра. Во время работы сушильного цилиндра из-за высокой температуры, высокоскоростного вращения и сложной механической конструкции могут возникнуть такие проблемы, как чрезмерная вибрация вала и его перемещение, что влияет на качество сушки бумаги и срок службы цилиндра. оборудование. Датчик способен вовремя обнаруживать эти аномальные условия, помогая обслуживающему персоналу заблаговременно проводить техническое обслуживание и ремонт, обеспечивая нормальную работу сушильного цилиндра и улучшая качество сушки бумаги.
– Мониторинг работы пульпера: пульпер является одним из важнейших видов оборудования в производстве бумаги, которое используется для измельчения сырья, такого как макулатура или бревна, в целлюлозную массу. Датчик может быть установлен на конце вала измельчителя для контроля вибрации и смещения вала измельчителя, предотвращения выхода из строя механического уплотнения, износа подшипников и других проблем, вызванных чрезмерной вибрацией вала, обеспечения стабильной работы измельчителя и улучшения качества пульпы. Производство. Эффективность и качество.

 

Почему выбирают нас?

1. Мы предоставим вам информацию о продукте и изображение.

2. Большой запас, быстрая доставка

3.Конкурентоспособные цены и немедленное предложение

4.Профессиональное обслуживание,профессиональная техническая поддержка

5. Гарантийный срок составляет один год.