Бренд: SCHNEIDER
Номер товара: 140CPU11302
гарантия: 1 год
Состояние: Новое
Время выполнения: В наличии
Описание: Modicon Quantum
Оплата: T/T
Порт доставки: Шэньчжэнь
Производители
Modicon, Schneider Модель(и)
Modicon PLC, Modicon Quantum
Предполагаемый размер для доставки
Размеры: 2,0″ x 4,0″ x 10,0″
(5,1 см x 10,2 см x 25,4 см)
Вес: 0 фунтов 10,1 унции (0,3 кг)
Тарифный код: 8537109060
Страна происхождения: Франция
SCHNEIDER 140CPU11302
Параметры продукта
Производительность процессора
Оснащенный высокопроизводительным процессором, он имеет высокую скорость обработки и может удовлетворить потребности сложных логических операций. Типичное время выполнения инструкции может достигать микросекунд. Например, время выполнения инструкции битовой операции составляет менее 1 мкс, а время выполнения инструкции словарной операции составляет около нескольких микросекунд.
Объем памяти
Память программ: обычно имеет объем памяти программ от нескольких КБ до десятков КБ, например 16 КБ, которая используется для хранения управляющих программ, написанных пользователями.
Память данных: также имеет определенный размер памяти данных, например 8 КБ, которая используется для хранения различных данных в процессе работы, таких как состояние ввода и вывода, промежуточные переменные и т. д.
Интерфейс связи
Предоставляет различные интерфейсы связи, как правило, включая интерфейс Ethernet, поддерживает протокол Modbus TCP/IP и может обеспечивать высокоскоростную передачу данных и сетевые функции.
Имеются также последовательные интерфейсы связи, такие как RS-232 или RS-485, которые поддерживают протокол Modbus RTU, что упрощает связь с другими устройствами.
Мощность обработки ввода-вывода
Он может поддерживать определенное количество расширений точек ввода и вывода, до сотен точек ввода/вывода, в зависимости от подключенных модулей ввода/вывода.
Требования к питанию
Рабочее напряжение питания обычно составляет 24 В постоянного тока, допускается определенный диапазон колебаний напряжения, например, 20,4–28,8 В постоянного тока, для адаптации к условиям электроснабжения промышленного объекта.
Рабочая среда
Диапазон рабочих температур обычно составляет 0–60°C, а диапазон температур хранения может достигать -25–70°C.
Относительная влажность 5% - 95% (без конденсации).
Уровень защиты: уровень защиты корпуса обычно составляет IP20, что позволяет предотвратить попадание внутрь посторонних предметов, например пальцев, однако корпус не обладает функциями водонепроницаемости и пылезащиты и должен устанавливаться в шкафу управления.
Страна-производитель
Schneider Electric — французская компания. Данная модель продукта, скорее всего, производится во Франции, но с учетом глобальной схемы производства она может производиться и в других странах, где у Schneider есть производственные базы.
Технические характеристики
Высокопроизводительные вычисления: благодаря использованию передовых процессорных технологий он обладает мощными вычислительными возможностями и может быстро обрабатывать сложные логические и математические операции, обеспечивая производительность системы в реальном времени.
Высокая надежность: после тщательного промышленного тестирования устройство показало хорошие показатели защиты от помех, в том числе от электромагнитных помех, вибрации и ударов, а также может стабильно работать в жестких промышленных условиях.
Высокая коммуникационная совместимость: поддерживает несколько промышленных протоколов связи и может легко взаимодействовать и интегрироваться с другими марками промышленного оборудования, датчиками, исполнительными механизмами и т. д. для достижения системного взаимодействия.
Модульная конструкция: модули ввода-вывода, модули связи и т. д. можно гибко настраивать в соответствии с фактическими потребностями, что облегчает расширение и модернизацию системы и снижает расходы пользователя.
Функции
Функция логического управления: может реализовывать различные сложные задачи логического управления, такие как управление последовательностью, управление синхронизацией, управление подсчетом и т. д., и широко используется в процессах промышленной автоматизации производства.
Обработка и хранение данных: Собранные промышленные данные можно обрабатывать, анализировать и хранить, поддерживая функции записи истории данных и запросов, а также предоставляя информационную поддержку для управления производством и принятия решений в компании.
Функция связи: через интерфейсы Ethernet и последовательного порта он может взаимодействовать с хост-компьютерами, человеко-машинными интерфейсами (HMI), другими ПЛК и другими устройствами для осуществления удаленного мониторинга, программирования и отладки.
Диагностика неисправностей и сигнализация: имеет полную функцию диагностики неисправностей, может отслеживать состояние работы системы в режиме реального времени, своевременно отправлять сигнал тревоги при возникновении неисправности и предоставлять подробную информацию о неисправности для быстрого устранения неполадок.
Как это работает
Программирование: используйте специальное программное обеспечение Schneider, например Unity Pro. Программное обеспечение поддерживает несколько языков программирования, таких как лестничные диаграммы (LD), функциональные блок-схемы (FBD), структурированный текст (ST) и т. д. Пользователи могут писать программы привычным для них способом. После завершения записи программа загружается в ПЛК через кабель программирования или сеть.
Операция отладки: выполнение онлайн-отладки в программном обеспечении для мониторинга рабочего состояния ПЛК, значений переменных и т. д. в режиме реального времени. Устанавливая точки останова, пошаговое выполнение и другие функции, можно удобно изменять и оптимизировать программу.
Удалённое управление: с помощью интерфейса связи и сетевых технологий можно реализовать удалённое программирование, мониторинг и обслуживание ПЛК. Пользователи могут подключаться к ПЛК через сеть на удаленном компьютере для загрузки, скачивания программ, установки параметров и выполнения других операций.
Замечания по установке
Среда установки: Выберите сухое, хорошо проветриваемое место установки без едких газов и пыли. Избегайте установки в местах с прямыми солнечными лучами, высокой температурой, влажностью или сильной вибрацией.
Механическая установка: в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации изделия используйте соответствующие монтажные инструменты и методы для надежной установки ПЛК на шкафу управления или монтажной пластине, а также убедитесь, что установка выполнена устойчиво и вертикально.
Электрические соединения
Правильно подключайте источник питания, обращайте внимание на полярность и диапазон напряжения источника питания, избегайте повреждения оборудования из-за проблем с электропитанием.
Подключите сигнальные провода и провода питания модуля ввода-вывода правильно в соответствии со схемой подключения, убедитесь в надежности соединения и хорошем контакте, избегайте таких проблем, как ослабление соединений и короткое замыкание.
Для подключения интерфейса связи используйте кабель связи, соответствующий стандартам, и убедитесь, что параметры связи установлены правильно.
Заземление: Для обеспечения безопасности и помехозащищенности системы ПЛК должен быть надежно заземлен. Сопротивление заземления должно соответствовать требованиям соответствующих стандартов.
Последующее обслуживание
Ежедневный осмотр: регулярно проверяйте рабочее состояние ПЛК, следите за показаниями индикаторной лампы и проверяйте, нет ли у оборудования аномального нагрева, запаха и т. д.
Чистка и обслуживание: Регулярно очищайте корпус ПЛК и отверстия для отвода тепла от пыли, чтобы оборудование хорошо рассеивало тепло.
Резервное копирование программы: регулярно создавайте резервные копии программы управления и данных в ПЛК, чтобы предотвратить потерю или повреждение программы из-за непредвиденных обстоятельств.
Устранение неисправностей: При возникновении неисправности сделайте предварительное заключение на основе индикатора неисправности и диагностической информации, а затем найдите и устраните неисправность в соответствии с инструкциями в руководстве по техническому обслуживанию. Если вы не можете решить проблему самостоятельно, своевременно свяжитесь со службой технической поддержки Schneider.
Рабочий режим
Режим выполнения (RUN): В этом режиме ПЛК выполняет программу управления, написанную пользователем, собирает входные сигналы в режиме реального времени, выполняет логические операции и выдает управляющие сигналы для достижения автоматизированного управления процессом промышленного производства.
Режим программирования (PROG): используется для написания, редактирования и отладки программ ПЛК. В режиме программирования ПЛК прекращает выполнение программы управления, и пользователь может безопасно изменять и тестировать программу.
Режим мониторинга (МОНИТОР): позволяет пользователю отслеживать выполнение программы, значения переменных и другую информацию в режиме реального времени без остановки работы ПЛК, что облегчает мониторинг и анализ состояния работы системы.
Области применения
Промышленная автоматическая производственная линия: широко используется в автоматизированных производственных линиях в автомобилестроении, производстве электроники, механической обработке и других отраслях промышленности для обеспечения логического управления, управления движением и мониторинга процессов производственного оборудования.
Энергосистема: используется для автоматизированного управления и мониторинга на электроподстанциях, электростанциях и в других местах, например, для управления выключателями, учета электроэнергии, сигнализации о неисправностях и т. д.
Транспорт: в таких транспортных системах, как метрополитен, легкорельсовый транспорт и железные дороги, он используется для управления сигналами, контроля движения поездов, управления платформенным оборудованием и т. д.
Автоматизация зданий: реализация автоматизированного контроля и управления кондиционированием воздуха, освещением, лифтами, противопожарной защитой и другим оборудованием в зданиях для повышения энергоэффективности и комфорта зданий.
Химическая, нефтяная и другие перерабатывающие отрасли промышленности: точный контроль и мониторинг таких параметров, как температура, давление, скорость потока и т. д. в процессе химического производства, для обеспечения безопасности и стабильности производственного процесса.
Характеристики
Ассортимент продукции
Платформа автоматизации Modicon Quantum
Тип продукции или компонента
Процессор
Название ПО
ProWORX 32
Концепция
Название процессора
80186
Математический сопроцессор
Без
Комплементарный
Частота тактовой частоты
20 МГц
Описание памяти
Внутреннее ОЗУ 109 кБ
Точное время для 1 К инструкций
0,3...1,4 мс LL984
Сторожевой таймер
250 мс
Дрейф часов
+/-8 с/день 32,00000000000…140,0000000000 °F (0…60 °C)
Слова ввода-вывода
30 I/32 O распределенных
64 I/64 O макс. локальных
64 I/64 O удаленный
Слов ввода/вывода/сеть
500 I/500 O распределенных
Выпусков/сеть
63 распределенных
Количество выпусков
31 удаленный
Количество сетей
2 удаленных
3 распределенных
Тип батареи
Литиевая 5 мкА 110 мкА
Емкость батареи
1,2 Ач
Срок службы батареи
10 лет(лет)
Количество портов
1 Modbus RS232
1 Modbus Plus
Мощность процессора модуля связи
2 NOM, NOE, CR, NMS
Функция переключателя
Без переключателя с ключом
Маркировка
CE
Требование к току шины
780 мА
Формат модуля
Стандартный
Вес нетто
0,7 фунта(США) (0,3 кг)
Окружающая среда
Сертификации продукта
cUL
FM Class 1 Division 2
Стандарты
UL 508
CSA C22.2 No 142
Устойчивость к электростатический разряд
4 кВ контакт IEC 801-2
8 кВ на воздухе IEC 801-2
Устойчивость к электромагнитным полям
9,1 В/м (10 В/м) 80…2000 МГц IEC 801-3
Температура окружающего воздуха для работы
32…140 °F (0…60 °C)
Температура окружающего воздуха для хранения
-40…185 °F (-40…85 °C)
Относительная влажность
95 % без конденсации
Рабочая высота
<= 16404,2 фута (5000 м)
Сведения о заказе и доставке
Категория
18150-КВАНТОВЫЕ КОНТРОЛЛЕРЫ,HSBY,COMM.
График скидок
PC21
GTIN
3595861132139
Возврат
Нет
Страна происхождения
FR
Упаковочные единицы
Тип единицы упаковки 1
PCE
Количество единиц в упаковке 1
1
Высота упаковки 1
1,8 дюйма (4,5 см)
Ширина упаковки 1
6,5 дюйма (16,5 см)
Длина упаковки 1
12,4 дюйма (31,5 см)
Вес упаковки 1
32,3 унции (915 г)