Номер детали: ATA4D-00
Производитель: Yokogawa
Состояние: Совершенно новый и в наличии
Тип продукта: Клеммная колодка
Происхождение: Япония
Сведения о доставке: Fedex и UPS и т. д.
Гарантия: 12 месяцев
НОВЫЙ И ОРИГИНАЛЬНЫЙ С ГАРАНТИЕЙ НА ОДИН ГОД
100% T/T ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА
ВСЕ ТОВАРЫ В НАЛИЧИИ ПО ЛУЧШЕЙ ЦЕНЕ
Введение в ПРОДУКТ
YOKOGAWA ATA4D-00 — это 16-канальный неизолированный аналоговый входной модуль. Он в основном используется для приема стандартизированных сигналов постоянного тока 4–20 мА или постоянного тока 1–5 В от 2-проводных или 4-проводных датчиков в промышленной автоматизации и системах управления процессами.
Общие характеристики:
Количество входных каналов: 16
Входной сигнал: 4–20 мА постоянного тока или 1–5 В постоянного тока
Допустимый входной ток/напряжение: 27 мА / ±7,5 В
Точность: ±16 мкА или ±4 мВ
Период обновления данных: 10 мс
Время реакции на шаг: 100 мс
Входное сопротивление: 400 Ом (при 20 мА) – 1000 Ом (при 4 мА)
Внешнее подключение: клемма с зажимом давления, кабель KS, соединительный кабель MIL
Связь HART: доступна
Вес: 0,2 кг
Особенности:
Конфигурация с двойным резервированием: модуль может использоваться в конфигурации с двойным резервированием для повышения надежности.
Широкий диапазон температур окружающей среды: модуль может работать в диапазоне температур окружающей среды от -10 до 55 °C.
Простота установки и обслуживания: модуль имеет простую конструкцию и может быть легко установлен и обслужен.
Применения:
Промышленная автоматизация
Управление процессами
Мониторинг машин
Системы безопасности
Автоматизация зданий
Характеристики продукта
Функция онлайн-загрузки: Приложение управления может быть изменено во время работы управления. Ввод-вывод, переменные, типы данных, программные коды и библиотеки могут быть добавлены, удалены или изменены. Изменение контура управления во время работы системы не влияет на другие контуры управления. Некоторые изменения приведут к изменению контура управления в режим MAN.
Функция двухканального режима fcn/FCJ: имеет функцию WWW-сервера, которая позволяет загружать файлы HTML и Java-апплеты в веб-браузер и получать доступ к данным fcn-rtu; имеет функцию FTP-клиента/сервера, которая позволяет передавать файлы между другими сетевыми системами; поддерживает функцию PPP (протокол точка-точка), которая позволяет обмениваться данными с персональными компьютерами или мобильными телефонами, подключая модемы общедоступных сетей, такие как GPRS, к последовательному порту FCN-RTU, а также поддерживает режим клиента и режим сервера; также имеет функцию SLIP (протокол последовательной линии Интернета), которая позволяет подключаться по протоколу TCP/IP FCN-RTU напрямую через последовательный порт без модема.
Функция синхронизации времени: FCN-RTU могут синхронизировать время, поддерживая SNTP (Simple Network Time Protocol). FCN-RTU может использоваться как клиент SNTP, порт UDP 123, поддерживает режим одноадресной передачи и режим широковещательной передачи, может подключаться к 4 серверам, точность времени составляет ±500 мс.
Проектирование оборудования
Избыточная конструкция: используется двойная избыточная конструкция, например, двойной избыточный MPU. Два MPU выполняют одни и те же контрольные вычисления и проверяют друг друга для обнаружения временных ошибок. Когда основной MPU выходит из строя, резервный MPU может взять на себя управление без перерыва, чтобы обеспечить стабильную работу системы. В то же время блок питания также поддерживает резервирование, гарантируя, что система сможет продолжать нормально работать в случае отказа одного из источников питания.
Богатые интерфейсы: оснащен различными типами интерфейсов, может подключаться к различным полевым устройствам. Он имеет несколько аналоговых входных и выходных интерфейсов и может точно собирать и выводить стандартные сигналы тока и напряжения, такие как сигналы тока 4–20 мА, сигналы напряжения 1–5 В и т. д., для удовлетворения потребностей в измерении и контроле различных аналоговых параметров. Существуют также цифровые входные и выходные интерфейсы, которые можно подключать к цифровым устройствам, таким как переключатели и реле, для осуществления логического управления и мониторинга состояния.
Функция «горячей замены»: поддерживает «горячую замену», позволяя вставлять и извлекать модули во время работы системы, не влияя на ее нормальную работу. Это делает техническое обслуживание и модернизацию оборудования более удобными, а неисправные модули можно заменять или добавлять новые функциональные модули, не прерывая производственный процесс.
Возможности программного обеспечения
Гибкое программирование: поддерживает несколько языков программирования, таких как лестничные диаграммы, таблицы инструкций, функциональные блок-схемы и т. д. Пользователи могут выбрать подходящий язык для разработки программы в соответствии со своими потребностями и привычками программирования, что удобно для реализации различных сложных логик управления.
Богатые алгоритмы управления: имеет встроенные несколько расширенных алгоритмов управления. В дополнение к общему алгоритму управления ПИД, он также включает в себя расширенные алгоритмы, такие как нечеткое управление и адаптивное управление. Вы можете выбрать подходящий алгоритм управления в соответствии с различными объектами управления и требованиями управления для достижения наилучшего эффекта управления.
Поддержка протоколов связи: он может взаимодействовать с главным компьютером, другими контроллерами и полевым оборудованием, а также поддерживает несколько протоколов связи, таких как HART, Profibus, Modbus TCP и т. д. Он может легко подключаться к оборудованию и системам разных производителей для достижения системной интеграции и расширения.
Сценарий применения
Нефтехимическая промышленность: в процессе переработки нефти и химического производства он используется для точного измерения и контроля различных параметров процесса, таких как температура, давление, расход, уровень жидкости и т. д., для обеспечения безопасности, стабильности и эффективности производственного процесса. Например, в установке перегонки сырой нефти можно контролировать температуру, давление и расход в перегонной колонне, чтобы гарантировать качество продукции и эффективность производства.
Энергетическая промышленность: используется для мониторинга и управления генераторными установками, системами автоматизации подстанций и т. д. на объектах производства электроэнергии, таких как тепловые электростанции и гидроэлектростанции. Например, на теплоэлектростанции такие параметры, как уровень котловой воды, температура пара и скорость вращения турбины, можно контролировать и регулировать в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильную работу установки и надежную подачу электроэнергии.
Металлургическая промышленность: в процессе производства стали и выплавки цветных металлов его можно использовать для регулирования температуры печи, транспортировки материалов, скорости и натяжения процесса прокатки и т. д. Например, на прокатном стане сталелитейного завода можно добиться точного управления скоростью и усилием прокатки прокатного стана, тем самым повышая качество стали и эффективность производства.
Водоочистная промышленность: используется на водопроводных станциях, очистных сооружениях и в других местах для контроля уровня воды, регулирования расхода, мониторинга качества воды и т. д. в процессе очистки воды. Например, на очистных сооружениях можно реализовать управление пуском и остановкой канализационного насоса и регулировку объема воздуха аэрационного оборудования для обеспечения эффекта очистки сточных вод и энергосберегающей работы.